技術(shù)文獻(xiàn)

有機(jī)肥造粒方法之?dāng)D壓造粒

2017-12-01

擠壓造粒法是將物料直接擠壓成成品的造粒過(guò)程。其主要特點(diǎn)是降低能耗、簡(jiǎn)化工藝流程。由于產(chǎn)品始終保持干燥，因此可省去團(tuán)立法的干燥和冷卻工序，能避免氮素的大量損失，也可避免二次環(huán)境污染問(wèn)題。擠壓造粒的工作原理如下所示。立軸以一定的速度旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)固定在立軸上的碾輪繞立軸中心線(xiàn)公轉(zhuǎn)，同時(shí)碾輪分別繞自身的芯軸自轉(zhuǎn)。碾輪與模板之間始終保持預(yù)先調(diào)整好的工作間隙，模板上均不小通孔。混合均勻的物料，經(jīng)過(guò)料裝置、連續(xù)定量地送入造粒機(jī)上筒體內(nèi)。利用物料分子之間的親和力，在碾輪與模板之間強(qiáng)制擠壓作用下，物料在模板小孔內(nèi)摩擦、壓縮、擠出而形成圓柱狀。再通過(guò)旋轉(zhuǎn)的切力，將其截成所需的短圓柱顆粒形狀。

使用擠壓造粒的關(guān)鍵是控制進(jìn)入料倉(cāng)物料的水分，一般為25%~30%。物料在進(jìn)入擠壓造粒機(jī)之前，最好能夠進(jìn)行篩選，除去物料中夾帶的雜質(zhì)，以免損壞機(jī)器。擠壓造粒機(jī)進(jìn)料由電氣控制柜的電流表指針的穩(wěn)定度來(lái)監(jiān)控。使用中應(yīng)注意各單一基礎(chǔ)肥料的物理、化學(xué)性能的不同，其擠壓造粒時(shí)的負(fù)載電流也是不同的。每次停機(jī)前，要將機(jī)內(nèi)物料擠壓完畢。

上一篇：有機(jī)肥斗式提升機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)
下一篇：復(fù)合微生物肥料工藝流程

通達(dá)重工科技

關(guān)于通達(dá): 通達(dá)簡(jiǎn)介; 通達(dá)文化; 通達(dá)實(shí)力; 通達(dá)圖庫(kù); 聯(lián)系我們

產(chǎn)品中心: 有機(jī)肥生產(chǎn)線(xiàn); 發(fā)酵設(shè)備; 粉碎設(shè)備; 攪拌設(shè)備; 造粒設(shè)備; 烘干/冷卻設(shè)備; 配套設(shè)備

媒體關(guān)注: 公司動(dòng)態(tài); 行業(yè)新聞; 技術(shù)文獻(xiàn)

服務(wù)中心: 服務(wù)中心; 技術(shù)研發(fā); 銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)

人才策略: 人才策略

有機(jī)肥生產(chǎn)線(xiàn)

發(fā)酵設(shè)備

粉碎設(shè)備

造粒設(shè)備

烘干/冷卻設(shè)備

攪拌設(shè)備

配套設(shè)備

技術(shù)文獻(xiàn)

有機(jī)肥造粒方法之?dāng)D壓造粒

通達(dá)重工科技