用手推車或拖拉機(jī)把新鮮畜禽糞便倒入發(fā)酵大棚，厚度40cm左右，拌上微生物發(fā)酵菌劑和各種發(fā)酵輔料，每天開動(dòng)翻拋機(jī)一個(gè)來(lái)回，沿軌道連續(xù)翻動(dòng)拌好菌劑的畜禽糞便，使其發(fā)酵、脫臭，生畜禽糞便從發(fā)酵車間一端進(jìn)入，出來(lái)時(shí)變?yōu)榘l(fā)酵好的有機(jī)肥。直接進(jìn)入干燥設(shè)備脫水或經(jīng)晾曬后，裝袋銷售。這種工藝是國(guó)內(nèi)發(fā)展應(yīng)用最多的一種模式，翻拋形式與配套的機(jī)器設(shè)備多種多樣，常見的有旋轉(zhuǎn)葉片、旋轉(zhuǎn)軌鏈、螺旋攪拌等形式。本方法的優(yōu)點(diǎn)是充分利用光能、發(fā)酵熱，設(shè)備簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)成本低。
本方法的的缺點(diǎn)：(I)是占用場(chǎng)大，(2)發(fā)酵完的有機(jī)肥仍很濕，需經(jīng)專門干燥設(shè)備干燥或晾曬后才能成為商品有機(jī)肥；(3)棚內(nèi)空氣污濁、氣溫高，不利于工人操作。
1,圓筒發(fā)酵
將新鮮畜禽糞便拌入作物秸稈和微生物發(fā)酵菌劑，混合攪拌均勻，調(diào)節(jié)水分到55%左右，用料斗輸送裝入一臺(tái)橫放的大圓筒，簡(jiǎn)為攪拌釜式結(jié)構(gòu)，并充入40-45度熱蒸氣或熱空氣，物料在筒內(nèi)經(jīng)8h-lOh發(fā)酵后，再加溫到80度，持續(xù) l小時(shí)以上，以殺滅細(xì)菌和蟲卵。本方法的優(yōu)點(diǎn)是占地少，機(jī)械化程度高，發(fā)酵與干燥一體化。本方法的缺點(diǎn)是需要一定的設(shè)備投資，發(fā)酵不充分，發(fā)酵干燥的成本高。
2,塔式發(fā)酵
將新鮮畜禽糞便接種微生物發(fā)酵菌劑和發(fā)酵所需的各種輔料，攪拌均勻后經(jīng)皮帶或料斗設(shè)備提升到一塔式多層的發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)，在塔內(nèi)經(jīng)過(guò)翻板的翻動(dòng)逐層下落和通風(fēng)，快速發(fā)酵除臭、脫水，干燥形成商品有機(jī)肥。本方法的優(yōu)點(diǎn)是充分利用了發(fā)酵產(chǎn)生的生物熱，發(fā)酵速度快，有利于干燥水分；機(jī)械化程度高，發(fā)酵條件容易控制；占地面積小。本方法的缺點(diǎn)是投資大，設(shè)備維修麻煩，能耗高。
3,膨化處理
將新鮮畜禽糞便經(jīng)螺旋擠壓輸送到旋轉(zhuǎn)的烘干簡(jiǎn)中，并用熱風(fēng)爐向筒中輸送的高溫?zé)犸L(fēng)，是新鮮畜禽糞便迅速干燥，并殺滅其中的病菌。本方法的優(yōu)點(diǎn)是占地少，加工效率高，迅速消滅糞便中病原菌。本方法的缺點(diǎn)是加工過(guò)程排放的惡臭氣體對(duì)有環(huán)境污染，加工過(guò)程耗煤量大。
4,水解處理
向盛裝新鮮畜禽糞便的密閉發(fā)酵罐中通入水蒸氣，在高溫高壓下，使糞便迅速分解。本方法的優(yōu)點(diǎn)：處理時(shí)間短，可在高溫高壓下殺滅病菌，將難于分解的有機(jī)物迅速分解成小分子物質(zhì)。本方法的缺點(diǎn)：發(fā)酵產(chǎn)生氣體惡臭，處理后糞便中水分含量高，需耗費(fèi)大量能源才能使其干燥。
