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2025-06-16
攪齒造粒機的核心原理是通過高速旋轉的攪齒對物料施加機械力(剪切、擠壓、翻滾)，結合粘結劑作用形成顆粒。工作流程如下：
一、工作流程
進料混合
預處理物料(含水率20%-50%)通過進料口進入旋轉筒體。
剪切擠壓
高速攪齒(轉速可調)對物料強力剪切、混合，使粘合劑分布均勻，物料初步團聚。
滾動成粒
物料在離心力作用下沿筒壁滾動，細粉不斷黏附增大顆粒(“滾雪球效應”)。
篩分出料
成型顆粒通過篩網分離(直徑通常2-8mm)，未達標顆粒返回再造粒。
二、核心機制
機械力主導：攪齒旋轉產生強剪切力與擠壓力，迫使物料團聚成型。
粘結劑輔助：可選噴液系統添加水分或粘結劑(如腐殖酸)，增強顆粒密實度。
動態調節：顆粒大小通過攪齒轉速控制——轉速越高，顆粒越小。
三、關鍵性能特點
高成粒率
成粒率可達90%-98%，返料率低。
強適應性
適用于高纖維、高水分物料(如畜禽糞便、污泥)。
顆粒質量優
成品顆粒密度高、表面光滑(球形度≥0.7)，強度滿足后續干燥需求。
節能高效
比傳統圓盤造粒機節省能耗，且維護成本低。
注：攪齒結構設計是核心優勢，兼具混合與造粒功能，大幅簡化工藝流程
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